為(wéi)了提高水泵(beng)的吸入性能(neng)，管道泵吸入(ru)管路應盡可(kě)能縮短，盡量(liang)少拐彎(彎頭(tou)用大曲率半(bàn)徑)，以減少管(guǎn)道阻力損失(shī)。為防🧑🏾‍🤝‍🧑🏼止泵産(chǎn)生汽蝕，泵吸(xi)入管路應盡(jìn)可能避免積(jī)聚氣體的囊(náng)形部位，不能(néng)避免時，應在(zai)囊形部位設(she)DN15或DN20的排氣閥(fá)。當泵的吸入(ru)管為垂直方(fang)向時，吸入管(guǎn)上若配置❌異(yi)徑管，則應配(pei)置偏心異💜徑(jìng)管，以免形🌈成(chéng)氣囊。
 
  為了避(bì)免管道、閥門(men)的重量及管(guan)道熱應力所(suǒ)産生的力和(he)力矩超過泵(bèng)進出口的*允(yǔn)許外載荷，在(zai)泵的吸入✂️和(he)排出管道上(shàng)須設置管架(jia)。泵管口允許(xǔ)*載荷應由水(shui)泵制造廠提(tí)供。
 
  垂直進口(kou)或垂直出口(kǒu)的泵，為了減(jian)少對泵管口(kou)的作用力，管(guǎn)口上方管線(xian)須設管架，其(qí)平面位置要(yào)盡量靠近管(guǎn)口，可以利用(yòng)管廊縱梁支(zhi)吊管線，所以(yǐ)常把泵布置(zhi)在管廊下。
 
  輸(shū)送密度小于(yú)650Kg/m3的液體，如液(yè)化石油氣、液(ye)氨等，泵的吸(xi)入管🙇‍♀️道應📐有(yǒu)1/10~1/100的坡度坡向(xiàng)泵，使氣化産(chǎn)生的氣體返(fan)回吸入罐内(nei)，以避免泵産(chan)生汽蝕。
 
  單吸(xi)泵的進口處(chù)，配置一段約(yue)3倍進口直徑(jìng)的直管。
 
  對于(yú)雙吸入泵，為(wéi)了避免雙向(xiàng)吸入水平離(lí)心泵的汽蝕(shi)，雙吸入管要(yào)對稱布置，以(yǐ)保證兩邊流(liú)量分配均勻(yún)。垂直管道通(tong)過彎頭直接(jiē)連接，但泵的(de)軸線一定要(yao)垂‼️直于彎🔞頭(tóu)所在的平面(miàn)。此時，進👉口配(pèi)管要求👨‍❤️‍👨盡量(liang)短，彎頭接異(yi)徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其(qi)它條件下，泵(beng)進口前✨應有(yǒu)不小于💜3倍管(guǎn)徑的直管段(duàn)。
 
  泵出口的切(qiē)斷閥和止回(huí)閥之間用洩(xiè)液閥放淨。管(guǎn)徑🎯大于DN50時，也(yě)可在止回閥(fa)的閥蓋上開(kāi)孔裝放淨閥(fa)。同規格泵的(de)進⭐出口閥門(men)盡量采用同(tóng)一标高。
 
  非金(jīn)屬泵的進出(chu)口管線上閥(fa)門的重量決(jue)不可壓在👣泵(beng)㊙️體♻️上，應設置(zhi)管架，防止壓(ya)壞泵體與開(kāi)關閥門時扭(niu)動閥門前後(hou)的管線。
 
  蒸汽(qi)往複泵的排(pái)汽管線應少(shǎo)拐彎，在可能(neng)積聚冷凝水(shui)的部位設排(pai)放管，放空量(liang)大的還要裝(zhuāng)設消音器。進(jìn)汽管線應在(zai)進汽閥🐆前設(she)冷凝水排放(fang)管，防止水擊(ji)汽缸。
 
  蒸汽往(wǎng)複泵在運行(háng)中一般有較(jiao)大的振動，與(yu)泵連接的管(guan)線應很好地(dì)固定。
 
  當泵出(chū)口中心線和(hé)管廊柱子中(zhong)心線間距離(li)大于0.6m，出口🌈管(guan)線上的旋啟(qi)式止回閥應(yīng)放在水平位(wèi)置，此時不允(yǔn)許在閥蓋上(shang)裝放淨閥。
 
  當(dang)管線架在泵(bèng)和電動機的(de)上方時，為不(bú)影響起重設(shè)備🏒吊裝，管線(xiàn)要有足夠的(de)高度。輸送腐(fǔ)蝕性液體的(de)管🐅線不宜布(bù)🤞置在原動🔞設(she)備的上方。
 
  管(guan)廊下部管線(xian)的管底至地(di)坪的淨距離(li)不應小于🐇4m，，以(yi)滿足檢修要(yào)求。
 
  當管線架(jia)在泵體上方(fang)時，管底距地(dì)面淨空高度(dù)應不💋小于🧑🏾‍🤝‍🧑🏼2.2m。