液壓系(xì)統的效(xiào)率主要(yao)取決于(yú)液壓泵(bèng)的容積(ji)效率，當(dang)容積效(xiao)率下降(jiàng)到72%時，就(jiu)需要進(jìn)行常規(gui)維修，更(gèng)換軸承(chéng)和老化(huà)的密封(feng)件，要更(geng)換或修(xiu)複超出(chū)配合間(jiān)隙的磨(mó)㊙️擦副，使(shǐ)🐆其性能(neng)得到恢(huī)複。
1、液壓(yā)泵：直軸(zhou)斜盤式(shi)柱塞泵(beng)分為壓(yā)力供油(you)型的自(zi)吸油🤞型(xing)🤞兩種㊙️。壓(ya)力供油(you)型液壓(ya)泵大都(dou)采用有(yǒu)氣壓的(de)油箱，也(yě)有液壓(ya)泵本身(shēn)帶有補(bu)油分泵(beng)向液壓(ya)泵進油(you)口💰提供(gòng)壓力油(yóu)的。自吸(xī)油型液(yè)壓泵的(de)自吸油(yóu)能力很(hěn)強，無需(xū)外力⛷️供(gòng)油。氣壓(yā)供油的(de)液壓油(you)箱，在每(měi)次啟動(dong)機器後(hou)，必須等(děng)液壓漬(zi)箱達到(dào)使用氣(qi)壓👉後，才(cai)能操作(zuò)機械。如(rú)液壓油(yóu)箱的氣(qi)壓不足(zu)時🔞就擔(dān)任機器(qi)，會⭐對液(yè)壓泵内(nèi)的與滑(huá)鞭造🥰成(cheng)拉脫現(xian)象，出會(huì)造成泵(bèng)體内回(hui)程闆與(yu)壓闆的(de)非正常(chang)磨損。采(cai)用補油(yóu)泵供油(you)的柱塞(sai)泵，使用(yong)3000h後，操作(zuò)人員每(měi)日需對(dui)柱塞泵(beng)檢查1-2次(ci)，檢查液(ye)壓🌈泵運(yun)轉聲響(xiang)是否正(zhèng)常。如🧑🏾‍🤝‍🧑🏼發(fa)現液壓(ya)缸速度(dù)下降或(huo)悶車時(shi)，就應該(gāi)對補油(yóu)泵✍️解體(ti)檢查，檢(jian)查葉輪(lun)邊沿👄是(shi)否有刮(gua)傷現象(xiang)，内齒輪(lun)泵間隙(xì)是否過(guò)大。
2、對于(yú)自吸油(you)型柱塞(sai)泵，液壓(ya)油箱内(nei)的油液(yè)不得低(dī)于油标(biao)💯下限，要(yao)保持足(zú)夠數量(liàng)的液壓(ya)油。液壓(ya)油的清(qing)潔度越(yue)高，液壓(yā)泵的使(shi)用壽命(ming)越長。

3、液(ye)壓泵用(yong)軸承柱(zhu)塞泵最(zui)重要的(de)部件是(shi)軸承，如(ru)果軸承(cheng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼出現🐉遊(you)隙，則不(bú)能保證(zhèng)液壓泵(beng)内部三(san)對磨擦(cā)副的正(zhèng)常間隙(xì)，同時也(yě)會👈破壞(huai)各磨擦(cā)副的靜(jìng)液壓支(zhi)承油膜(mo)厚度，降(jiàng)低柱塞(sai)泵軸承(chéng)的使用(yong)壽命。據(ju)液壓泵(beng)制造廠(chang)提供的(de)資料，軸(zhóu)承的平(píng)均使用(yong)壽命為(wéi)10000h，超過此(ci)值就需(xu)要更換(huàn)新口。拆(chai)卸下來(lái)🏃🏻的軸承(chéng)，沒有專(zhuān)業檢測(cè)儀器🌈是(shì)無法檢(jian)測出軸(zhou)承的遊(yóu)隙的，隻(zhi)能采用(yong)目測，如(rú)發現滾(gǔn)柱表面(miàn)有劃痕(hen)或變色(se)，就必須(xū)更換。在(zai)更換軸(zhou)承時，應(ying)注意原(yuan)軸承的(de)英文字(zi)母和型(xing)号，柱塞(sāi)㊙️泵軸承(chéng)大都采(cai)用大載(zai)荷容量(liàng)軸承，*購(gou)買原廠(chǎng)家，原規(gui)格的産(chan)品，如✉️果(guo)更換另(lìng)一種品(pin)牌，應請(qǐng)㊙️教對軸(zhóu)承有經(jing)驗的人(rén)員查表(biao)對換，目(mù)的是保(bao)持軸♈承(cheng)的精度(dù)等級和(hé)載荷容(rong)量。

4、三對(dui)磨擦副(fu)檢查與(yǔ)修複：柱(zhu)塞杆與(yǔ)缸體孔(kong)根據柱(zhù)塞🔴泵零(líng)件的🙇‍♀️更(gèng)換标準(zhǔn)，當零件(jiàn)的各種(zhǒng)間隙超(chao)差時，可(kě)按⚽下述(shu)方法✂️修(xiu)複：

（1）缸體(tǐ)鑲裝銅(tong)套的，可(ke)以采用(yong)更換銅(tong)套的方(fang)法修複(fu)。首先把(ba)一組柱(zhu)塞杆處(chu)徑修整(zhěng)到統一(yī)尺寸，再(zài)用1000#以上(shang)的砂紙(zhǐ)抛光外(wai)徑。缸體(ti)安裝銅(tong)套的三(sān)種方法(fǎ)：（a）缸體加(jia)溫熱裝(zhuang)或銅套(tao)低溫冷(lěng)凍擠壓(yā)，過盈裝(zhuang)配；（b）采有(you)樂泰膠(jiāo)粘着裝(zhuāng)配，這🥰咱(zan)方法要(yào)💋求銅外(wài)套外徑(jing)表面♋有(yǒu)溝槽；（c）缸(gāng)孔攻絲(si)，銅套外(wai)👣徑加工(gong)螺紋，塗(tú)樂泰膠(jiāo)後✍️，旋入(ru)裝配。

（2）熔(róng)燒結合(hé)方式的(de)缸體與(yu)銅套，修(xiu)複方法(fǎ)如下：（a）采(cǎi)用研磨(mo)棒👅，手工(gong)或機械(xiè)方法研(yán)磨修複(fu)缸孔；（b）采(cǎi)用座标(biāo)镗床，重(zhong)新镗缸(gāng)體孔；（c）采(cǎi)用鉸刀(dao)修複缸(gāng)體孔。

（3）采(cǎi)用“表面(mian)工程技(ji)術”，方法(fa)如下：（a）電(dian)鍍技術(shu)：在柱塞(sai)表面鍍(dù)一層硬(ying)鉻；（b）電刷(shua)鍍技術(shu)：在柱塞(sāi)表面刷(shuā)鍍耐磨(mo)材料；（c）熱(re)噴塗或(huò)電弧噴(pen)塗🎯或電(dian)噴塗：噴(pēn)塗高碳(tan)馬氏體(tǐ)耐磨材(cai)料；（d）激光(guāng)熔敷：在(zai)柱塞🌍表(biao)面熔敷(fū)高硬度(du)耐磨合(hé)金粉末(mo)。

（4）缸體孔(kǒng)無銅套(tao)的缸體(ti)材料大(dà)都是球(qiu)墨鑄鐵(tie)的，在缸(gāng)體内壁(bi)上制備(bei)非晶态(tai)薄膜或(huo)塗層。因(yin)為缸體(tǐ)孔内壁(bì)有了這(zhe)種特殊(shū)物質🐇，所(suǒ)以才能(néng)組成硬(ying)—硬配對(dui)的磨擦(cā)副。如果(guo)盲目地(dì)研磨缸(gang)體孔，把(ba)缸體孔(kong)内壁這(zhe)層表面(miàn)材料研(yán)掉💜，磨擦(cā)更加的(de)結構性(xing)能也就(jiu)改變了(le)。被去掉(diao)塗層的(de)磨擦副(fù)，如果強(qiáng)行⛷️使用(yòng)，就會磨(mo)擦面溫(wen)度急劇(ju)升高，柱(zhu)塞杆與(yu)缸孔發(fā)生膠合(he)

5、另外在(zai)柱塞杆(gan)表面制(zhì)備一種(zhong)*的薄膜(mo)塗層，塗(tu)層含👌有(you)✔️減磨 耐(nai)👨‍❤️‍👨磨 潤滑(huá)功能，這(zhe)組磨擦(ca)副實際(ji)還是硬(ying)-軟配對(duì)，一旦人(rén)地🔞改變(bian)塗層，也(ye)就破壞(huài)了*配對(dui)材料的(de)磨擦副(fù)，修理這(zhe)些特殊(shū)的柱塞(sāi)泵，就要(yao)送到專(zhuan)業修理(lǐ)廠。
6、滑靴(xue)與斜盤(pán)滑靴與(yǔ)斜盤的(de)滑動磨(mo)擦是斜(xié)盤柱塞(sāi)💋泵三對(dui)磨擦副(fù)中最為(wei)複雜的(de)一對。表(biǎo)1列出柱(zhu)塞杆球(qiú)頭與滑(huá)靴球窩(wo)的間隙(xì)（參見表(biao)2），如果柱(zhù)塞與滑(hua)靴🌐間隙(xi)超差，柱(zhù)塞腔中(zhong)的高壓(yā)油就會(hui)從柱塞(sāi)球頭與(yǔ)♊滑靴間(jiān)隙中洩(xie)出，滑靴(xuē)與斜盤(pan)油膜減(jiǎn)薄，嚴重(zhòng)時會造(zào)成靜壓(yā)支承失(shī)效，滑靴(xue)與斜盤(pán)發生金(jīn)屬接觸(chù)磨擦，滑(hua)靴燒蝕(shi)脫落，柱(zhu)塞球頭(tou)劃傷斜(xie)盤。柱塞(sāi)杆💜球頭(tou)🧡與滑靴(xue)球窩超(chāo)出公差(chà)1.5倍時，必(bi)須成組(zu)更換之(zhī)。表2柱塞(sāi)杆與缸(gāng)孔柱塞(sai)杆⁉️直徑(jìng)φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準間(jiān)隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xiàn)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱(zhu)塞☂️杆球(qiú)頭與滑(huá)靴球窩(wo)标準間(jian)隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限(xian)間隙0.300.300.300.350.350.35

7、斜(xie)盤作用(yòng)一段時(shí)間後，斜(xie)盤平面(mian)會出現(xiàn)内凹現(xian)象，在采(cǎi)用平台(tai)研磨前(qian)，首先應(ying)測量原(yuan)始尺寸(cun)和平面(mian)硬度🔞。研(yan)磨後，再(zài)💯測出研(yan)磨😘量是(shì)多少，如(rú)在0.18以内(nèi)，對柱塞(sai)泵使用(yong)無防礙(ai)；如果超(chāo)出0.2mm以上(shang)，則應采(cǎi)用氮化(hua)的💋方法(fa)來保持(chi)原有的(de)氮化層(céng)厚度。

8、斜(xié)盤平面(mian)被柱塞(sai)球頭刮(guā)削出溝(gōu)槽時，可(ke)采用激(jī)光熔敷(fū)合⚽金粉(fěn)末的方(fāng)法進行(hang)修複。激(jī)光熔敷(fu)技術既(jì)可保證(zhèng)材料的(de)結合強(qiáng)度㊙️，又能(neng)保證補(bu)熔材料(liao)的硬度(dù)，且不全(quan)降低周(zhōu)邊組🌈織(zhī)的硬度(dù)。也順以(yi)采用鉻(ge)相焊條(tiáo)進行🍓手(shou)工堆焊(han)，補焊過(guo)的斜盤(pán)平面🔅需(xū)重新熱(rè)處理，*采(cai)用氮🤩化(hua)爐熱處(chù)理。不管(guǎn)采取哪(na)種方法(fǎ)修複斜(xie)盤，都必(bì)須恢複(fú)原有的(de)尺寸精(jīng)度、硬度(dù)和表面(mian)粗糙度(dù)。

9、配流盤(pán)與缸體(ti)配流面(mian)的修複(fu)配流盤(pan)有平面(mian)配流和(he)㊙️球面配(pei)流兩種(zhong)形式。球(qiú)面配流(liú)的磨擦(ca)副，在缸(gāng)體配流(liu)面劃痕(hén)比較淺(qian)時，通過(guo)研磨手(shǒu)段修複(fú)；缸體配(pei)流面溝(gōu)槽較深(shēn)時，應先(xian)采用“表(biao)面工程(cheng)技術”手(shou)段填平(píng)溝槽後(hòu)，再進行(hang)研㊙️磨，不(bu)可盲目(mu)研磨，以(yi)防銅層(céng)變薄或(huò)漏油出(chu)鋼基。平(ping)面配流(liú)形式的(de)磨💘擦副(fù)可以精(jīng)度比較(jiào)高的平(ping)台上進(jin)行研磨(mo)。缸體和(he)配流盤(pan)😄在研⁉️磨(mó)前，應先(xian)✨測量總(zong)☔厚度尺(chi)🔴寸和應(ying)當研磨(mo)掉的尺(chi)寸，再補(bu)償到調(diao)整墊上(shàng)。配流盤(pán)研磨量(liàng)較大💰時(shi)，研磨後(hòu)應重新(xīn)熱🤞處理(li)，以确保(bao)淬硬層(céng)硬度。柱(zhu)塞泵零(líng)件硬☎️度(du)标準柱(zhu)塞杆推(tui)薦硬件(jiàn)HS84柱塞杆(gǎn)球頭推(tui)薦硬度(dù)

10、柱塞泵(bèng)使用壽(shou)命的長(zhang)短，與平(píng)時的維(wéi)護保養(yang)，液壓油(you)的⭐數量(liàng)🔞和質量(liang)，油液清(qīng)潔度等(deng)有關。避(bi)免油液(yè)中的顆(ke)粒對柱(zhù)塞泵磨(mo)擦副造(zào)成磨損(sǔn)等，也是(shi)延長柱(zhu)塞泵壽(shou)命的有(yǒu)㊙️效途徑(jing)。在維修(xiu)中更換(huàn)零件應(yīng)盡量使(shi)用原廠(chang)生産的(de)零件，這(zhe)些零件(jian)有時比(bi)其它仿(pang)造的零(ling)件價格(ge)要貴，但(dàn)質量及(jí)穩定性(xìng)要好，如(rú)果購買(mai)售價便(bian)宜的仿(páng)造零件(jiàn)，短期内(nèi)似乎是(shi)節省了(le)費用，但(dàn)由此出(chu)帶來了(le)隐患，也(yě)可能對(dui)柱✌️塞泵(beng)的使用(yong)造成更(gèng)大的危(wēi)害。