根據(ju)齒輪泵選型原(yuán)則和選型基本(běn)條件，具體操作(zuo)如下：
  1、根據裝置(zhì)的布置、地形條(tiáo)件、水位條件、運(yùn)轉條件，确定選(xuǎn)擇卧式、立式和(hé)其它型式（管道(dao)式、潛水式、液下(xia)式、無堵塞式、自(zì)吸式、齒輪式等(deng)）的泵。
  2、根據液體(ti)介質性質，确定(ding)清水泵，熱水泵(bèng)還是油泵、化工(gōng)泵或耐腐蝕泵(beng)或雜質泵，或者(zhe)采用無堵塞泵(beng)。安裝在爆炸區(qu)域的泵，應根據(jù)爆炸區域等級(ji)，采用相應的防(fáng)爆電動機。
  3、根據(ju)流量大小，确定(dìng)選單吸泵還是(shì)雙吸泵；根據揚(yang)程高低，選單級(jí)泵還是多級泵(beng)，高轉速泵還是(shi)低轉速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率(lǜ)比單級泵低，如(ru)選單級泵和多(duo)級泵同樣都能(neng)用時，首先選用(yòng)單級泵。
  4、确定泵(beng)的具體型号， 确(què)定選用什麼系(xì)列的泵後，就可(ke)按*流量，（在沒有(yǒu)*流量時，通常可(ke)取正常流量的(de)1.1倍作為*流量），取(qu)放大5%―10%餘量後的(de)揚程這兩個性(xing)能的主要參數(shu)，在型譜圖或者(zhe)系列特性曲線(xian)上确定具體型(xíng)号。操作如下：
  

利(li)用泵特性曲線(xian)，在橫坐标上找(zhǎo)到所需流量值(zhi)，在縱坐标上找(zhǎo)到所需揚程值(zhi)，從兩值分别向(xiàng)上和向右引垂(chui)線或水平線，兩(liang)線交點正好落(luò)在特性曲線上(shàng)，則該泵就是要(yào) 三年前我國很(hen)多礦漿輸送用(yong)泵還采用卧式(shi)離心泵如圖1。卧(wo)式離心泵的過(guò)流件為鑄鐵材(cai)質，密封形式為(wéi)填料密封。生産(chǎn)運轉中問題諸(zhu)多：
  1、 卧式離心泵(bèng)的過流件（即易(yi)損件）使用壽命(mìng)極短。由于壓濾(lǜ)機壓礦後期壓(yā)力較大。此時要(yào)求泵的供給壓(yā)力過大，泵的過(guò)流件承受摩擦(cā)負荷大，加快了(le)易損件的磨損(sǔn)，一般一套泵配(pei)件使用壽命35-45小(xiao)時。
 2、 洩露嚴重。采(cai)用填料密封，加(jia)上泵輸送的介(jie)質有腐蝕性，随(suí)着供給壓力增(zēng)大，密封性能更(geng)差。同時洩露造(zao)成金屬流失，雖(sui)然地下有回收(shōu)泵，但地處角落(luò)操作不方便，隻(zhi)要工人責任心(xīn)稍有不強，洩露(lu)礦漿（含金、銅較(jiao)高）就會流失影(yǐng)響整個流程的(de)金屬平衡以及(ji)現場的文明生(sheng)産。
 3、 維修頻繁、維(wei)護操作困難。泵(bèng)腔裡都充滿了(le)礦漿，在密封不(bú)好的情況下，礦(kuang)漿很容易進入(rù)泵的軸承，經常(cháng)要拆泵體，停機(jī)嚴重影響生産(chan)。
 傳統的齒輪油(yóu)泵澱粉污水處(chù)理通常是将污(wu)水直接用離心(xin)泵打入壓濾機(jī)中經過濾後将(jiang)澱粉固體廢棄(qi)物風幹打包然(ran)後運走。這樣的(de)工藝在實際使(shi)用過程中一般(bān)會遇到兩個問(wèn)題。