1 注(zhù)重水泵的合(hé)理選型降低(di)耗能
（1）合理選(xuan)擇水泵型号(hào)。供水處現有(yǒu)水泵136台，部分(fen)加壓站☀️由于(yú)曆史原因存(cún)在着大馬拉(la)小車等問題(tí)，緻使水泵效(xiào)率💛低下，電能(néng)浪費💋比較嚴(yan)重。目前，我國(guó)自行研制的(de)新型節㊙️能水(shui)泵的*效率可(ke)以達到90%以上(shang)，且安全可靠(kào)。如🧡果水泵選(xuan)型不當，機泵(bèng)配置不合理(li)，就會浪費大(dà)量的能耗，使(shi)企業成本增(zeng)加，直接影響(xiang)企業的經濟(jì)效益。因此，注(zhu)重水泵的合(hé)理選型，加大(da)對舊泵的改(gǎi)造力度，實現(xian)機泵的*組合(hé)，從🏃長遠考慮(lǜ)，經濟效果十(shí)分可觀。在計(ji)劃經濟條件(jiàn)下，隻要供出(chū)水就可以了(le)，根本無人去(qu)算經濟帳，如(rú)今在市場經(jing)濟條件下，各(gè)類企業都十(shí)分重視經濟(ji)效益，都在努(nǔ)力追求實現(xiàn)效益的*化。作(zuò)為供水企業(ye)來講，必然要(yào)對耗⛱️能大的(de)設備進行更(gèng)新或技術🔆改(gai)造。
（2）水量增加(jia)耗電降低。水(shuǐ)泵經過技術(shù)改造後，由于(yu)新泵結構簡(jiǎn)單😍，安全性可(kě)靠，不僅能夠(gou)滿足用戶需(xū)水要求，而且(qiě)✌️還便🔴于維護(hù)和檢修，大大(da)降低了員工(gōng)的勞動強度(du)，使員工和設(she)備的安全有(yǒu)了可靠的保(bǎo)證。
2 選擇合理(lǐ)的水泵工況(kuang)點提高運行(háng)效率
水泵的(de)效率是影響(xiang)水泵站裝置(zhì)效率的重要(yào)因素，它🔞與水(shuǐ)🤩泵的設計、制(zhi)造水平、水泵(beng)的運行工況(kuàng)以及使用情(qíng)況有關。而水(shuǐ)泵的工況點(dian)，也就是水泵(beng)裝置在某一(yī)瞬時的實際(ji)出水量、揚🚩程(chéng)、軸功率等參(cān)數直接反映(yìng)了水泵裝置(zhi)的工作能力(li)，這是在泵站(zhan)的設計和管(guǎn)理中應該首(shou)先考☂️慮的問(wèn)題。按照标準(zhun)要求，水泵運(yun)行效率不得(dé)低于該水泵(beng)*效率的90%，所以(yǐ)水泵運行工(gong)況點隻有‼️在(zai)特性曲線的(de)*段内，才能*運(yùn)行。根據對各(ge)加壓站水泵(bèng)☀️技術測定所(suo)得到📱的運行(hang)特性和管路(lu)特性，我們對(dui)大部分運行(háng)效率低，運行(háng)狀況不合理(lǐ)的水泵進行(háng)了調整，使之(zhī)在*段内*工況(kuang)點運行，從而(ér)提高🔆了水泵(beng)的運🔞行效率(lǜ)。
3 降低排水管(guǎn)路阻力提高(gao)管路系統效(xiào)率
管路系統(tong)效率與管線(xiàn)、管徑、管材、管(guan)路附件的類(lèi)型和👅數量以(yǐ)及流量等有(yǒu)關。降低排水(shuǐ)管路阻力，可(kě)以使排水系(xi)統工作工況(kuang)點右移，阻力(li)損失減少，流(liú)量增加，系統(tǒng)效率提高。排(pai)水管路阻力(lì)損失包括排(pái)水管的沿程(cheng)🐇阻力損失，異(yi)徑管、逆止閥(fa)、閘閥等局部(bu)
阻力損失。其(qí)中排水管沿(yán)程阻力損失(shī)所占比例*，對(dui)現有長期使(shi)用的排水系(xi)統，降低沿程(cheng)阻力的主要(yào)🐉方法☀️，就是清(qīng)潔排水管路(lu)✊積垢，可以改(gǎi)善系統工作(zuò)工況。對于由(yóu)于管路設計(ji)問題🥵而導緻(zhi)局部阻力損(sǔn)失，要盡可能(neng)地對其進行(hang)改造，以減少(shǎo)局部阻力損(sun)🐕失，提高管路(lù)🏃‍♀️系統效率。例(lì)如：我處下水(shui)廠泵房的4台(tái)🆚水泵，由于管(guan)路設計問題(tí)，其壓水管碟(die)閥與止回閥(fá)直接相連，互(hù)相影響，碟閥(fa)閥闆全部🙇🏻打(dǎ)開後，擋住了(le)止回閥的舌(shé)闆，使止回閥(fá)舌闆不能完(wán)全打開，管路(lù)的局部阻📧力(lì)增大。針對這(zhè)一問🔱題，我們(men)在壓水管碟(die)閥與止回閥(fá)中間🔞加一個(gè)柔性連接套(tao)，消除了碟閥(fá)與止回閥之(zhī)間相連，相互(hu)影響的弊病(bing)，降低了局部(bu)阻力🆚，流量增(zeng)大，電耗降低(dī)。另外，在新建(jian)排水系統時(shi)，為了減少管(guǎn)路損失，可采(cǎi)用經濟管徑(jing)，縮短管路長(zhǎng)度，在管線布(bù)置♊時，盡量采(cǎi)用管路折線(xiàn)布置改直⭐線(xian)布置，同時，減(jiǎn)少不必要的(de)三通、閘閥等(děng)管路附件，确(què)保管路的密(mi)封性，來達到(dao)減少局部阻(zǔ)力損失，實現(xiàn)提高管路系(xi)統效率的目(mù)的。
4 積極推廣(guǎng)應用新技術(shù)實現降耗提(tí)效
采用電機(ji)變頻調速技(ji)術，降低能耗(hào)。交流電機變(biàn)頻💋調速技術(shù)是🌈新一代電(dian)力拖動技術(shù)，具有自動化(huà)程♌度高、*節電(dian)、調整方便🌏；保(bǎo)護功能齊全(quan)、維護簡單；有(yǒu)利于延長設(shè)備使用壽命(mìng)🐕等優點。既具(jù)有直流調速(sù)系統調整方(fang)便的特點，又(you)具有交流電(diàn)機使用維修(xiū)簡單的特點(diǎn)。我國在20 世紀(ji)90年代，随着大(dà)功率交流變(biàn)頻技術的突(tu)破，使🈲該技術(shù)越來越廣泛(fan)地應用于民(mín)用、機械、電力(li)等領域，獲得(de)了很好的節(jiē)能效果。