離心泵(beng)廣泛地應用(yòng)于石油化工(gong)，煤化工等化(hua)學工業中，輸(shu)送不同性質(zhì)的液體，提供(gòng)化學反應所(suo)需要的壓💘力(lì)，流量。離心泵(beng)🔞的種💘類繁多(duō)，根據輸送介(jiè)質性❤️質的不(bú)同可分為酸(suān)泵，堿泵，清水(shuǐ)泵，泥漿泵等(děng)。輸送介質的(de)工作溫度和(he)工作壓力不(bu)同，因此，有效(xiào)延長離心泵(beng)的使用周期(qi)，減少維修量(liang)，對提💯高工廠(chǎng)的經濟效益(yì)有很大的作(zuo)用。
  一、離心泵(bèng)的選擇及安(ān)裝

  離心泵應(ying)該按照所輸(shū)送的液體進(jìn)行選擇，并校(xiào)核📧需要的性(xing)能，分析抽吸(xi)，排出條件，是(shi)間歇運行還(hai)是連續運行(háng)等。離心泵通(tōng)常應在或接(jie)近制造廠家(jia)設😍計規定的(de)壓力和流量(liàng)條件下運行(háng)。泵🏃‍♀️安裝時應(ying)進行以下複(fu)查：

  ①基礎的尺(chǐ)寸，位置，标高(gāo)應符合設計(ji)要求，地腳螺(luó)栓必須恰當(dang)和🔞正确地固(gù)定在混凝土(tǔ)地基中，機器(qì)不🧑🏾‍🤝‍🧑🏼應有缺件(jiàn)，損壞或鏽蝕(shí)等情況；

  ②根據(jù)泵所輸送介(jiè)質的特性，必(bì)要時應該核(he)對主要零件(jiàn)，軸密封件和(he)墊片的材質(zhi)；

  ③泵的找平，找(zhao)正工作應符(fu)合設備技術(shu)文件的規定(dìng)，若無規定⁉️時(shi)，應符合現行(háng)國家标準《機(jī)械設備安裝(zhuāng)工程施工及(ji)驗㊙️收通✌️用規(gui)範》的規定；

  ④所(suo)有與泵體連(lián)接的管道，管(guan)件的安裝以(yǐ)及潤滑油管(guan)道的清洗要(yao)求應符合相(xiàng)關國家标準(zhǔn)的規定。

  二、離(li)心泵的使用(yòng)

  泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列(lie)要求：

  ①驅動機(jī)的轉向應與(yu)泵的轉向相(xiang)同；

  ②查明管道(dao)泵和共軸泵(beng)的轉向；

  ③各固(gu)定連接部位(wèi)應無松動，各(gè)潤滑部位加(jia)注潤滑劑的(de)規格和數量(liàng)應符合設備(bèi)技術文件的(de)規定；

  ④有預潤(rùn)滑要求的部(bù)位應按規定(ding)進行預潤滑(hua)；

  ⑤各指示儀表(biǎo)，安全保護裝(zhuang)置均應靈敏(min)，準确，可靠；

  ⑥盤(pan)車應靈活，無(wu)異常現象；

  ⑦高(gāo)溫泵在試運(yun)轉前應進行(háng)泵體預熱，溫(wēn)度應均勻上(shàng)升，每小時溫(wen)升不應大于(yú)500℃；泵體表面與(yǔ)有工作介質(zhì)進口的工藝(yì)管道的溫差(cha)不應大于4090；
⑧設(shè)置消除溫升(shēng)影響的連接(jie)裝置，設置旁(páng)路連接裝置(zhi)提供冷卻水(shui)源。

  離心泵操(cao)作時應注意(yi)以下幾點：

  ①禁(jìn)止無水運行(hang)，不要調節吸(xī)入口來降低(di)排量，禁止在(zài)過🙇‍♀️低的流量(liang)下運行；

  ②監控(kong)運行過程，徹(che)底阻止填料(liao)箱洩漏，更換(huàn)填料箱時要(yào)用新🙇🏻填料；

  ③确(què)保機械密封(fēng)有充分沖洗(xi)的水流，水冷(leng)軸承禁止使(shǐ)用過量🔞水⭐流(liú)；

  ④潤滑劑不要(yao)使用過多；

  ⑤按(àn)推薦的周期(qi)進行檢查。建(jian)立運行記錄(lù)，包括運行小(xiǎo)時💃🏻數，填🌐料的(de)調整和更換(huàn)，添加潤滑劑(jì)及其他維🌐護(hu)措施和㊙️時間(jiān)。對離🈲心泵✂️抽(chou)吸和排放壓(ya)力，流量，輸🔞人(ren)功率，洗液和(he)軸承的溫度(du)以及振動💋情(qing)況都應該📐定(ding)期測量記錄(lu)。

  三、離心泵的(de)維護

  1、離心泵(beng)機械密封失(shi)效的分析

  離(li)心泵停機主(zhǔ)要是由機械(xie)密封的失效(xiào)造成的。失效(xiào)的💘表現大都(dou)是洩漏，洩漏(lou)原因有以下(xia)幾種：

  ①動靜環(huán)密封面的洩(xiè)漏

  ②補償環密(mi)封圈洩漏

  2、離(li)心泵停止運(yùn)轉後的要求(qiu)

  ①離心泵停止(zhi)運轉後應關(guan)閉泵的人口(kǒu)閥門，待泵冷(leng)卻後再依次(ci)關閉附屬系(xì)統的閥門

  ②高(gāo)溫泵停車應(ying)按設備技術(shu)文件的規定(dìng)執行，停車後(hou)應每偏20一30min盤(pán)車半圈，直到(dào)泵體溫度降(jiang)至50℃為止。

  ③低溫(wen)泵停車時，當(dāng)無特殊要求(qiu)時，泵内應經(jīng)常充滿😍液✏️體(tǐ)；吸🔴入⭐閥☂️和排(pái)出閥應保持(chí)常開狀态；采(cǎi)用雙端面機(ji)械密封的低(di)溫泵，液位控(kòng)制器和泵密(mì)封腔内的密(mì)封液應保持(chí)泵的灌漿壓(yā)力。

  ④輸送易結(jie)晶，易凝固，易(yi)沉澱等介質(zhi)的泵，停泵後(hòu)應防止☎️堵塞(sāi)，并及時用清(qing)水或其他介(jie)質沖洗泵和(he)管道。

  ⑤排出泵(bèng)内積存的液(ye)體，防止鏽蝕(shí)和凍裂。

  3、離心(xīn)泵的保管

  ①尚(shang)未安裝好的(de)泵在未上漆(qi)的表面應塗(tú)覆一層合适(shì)♈的防鏽🔞劑，用(yòng)油潤滑的軸(zhóu)承應該注滿(mǎn)适當的油液(yè)，用脂潤滑的(de)軸承應該僅(jin)填充一種潤(run)滑脂，不要使(shǐ)用混合潤滑(huá)脂。

  ②短時間泵(beng)人幹淨液體(tǐ)，沖洗，抽吸管(guan)線，排放管線(xiàn)，泵殼和♌葉輪(lun)，并排淨泵殼(ke)，抽吸管線和(he)排放管線中(zhōng)的沖洗液。

  ③排(pai)淨軸承箱的(de)油，再加注幹(gàn)淨的油，徹底(dǐ)清洗油脂并(bìng)再填充新油(you)脂。

  ④把吸人口(kou)和排放口封(feng)起來，把泵貯(zhù)存在幹淨，幹(gan)燥的地方，保(bao)🍓護電機繞組(zu)免受潮濕，用(yòng)防鏽液和防(fáng)蝕液噴射泵(bèng)殼内部。

  ⑤泵軸(zhóu)每月轉動一(yi)次以免凍結(jie)，并潤滑軸承(cheng)。