泵的裝配(pèi)與拆卸：
  泵(beng)裝配前應(ying)對各零件(jian)進行檢查(cha)，零件的配(pei)合面，特别(bie)是機械密(mi)封的摩擦(cā)面應清理(lǐ)幹淨，密封(feng)面不應有(you)明💯顯的💋擦(cā)傷及裂紋(wen)、碰傷等缺(quē)陷，如有上(shàng)述缺陷應(yīng)更換。

  裝配(pei)：
  把擋水圈(quan)壓入電機(ji)軸上，将中(zhōng)座用螺栓(shuān)緊固于電(diàn)機上。
  在機(jī)械密封靜(jing)環的膠圈(quān)外塗上凡(fán)士林等潤(rùn)滑劑後，把(ba)靜環組👣件(jiàn)順軸壓入(rù)中座，并在(zai)密封面塗(tú)上清潔油(yóu)脂，裝上其(qí)🐪它密封部(bù)件，裝上平(píng)鍵、葉輪及(ji)止動墊圈(quan)，并用螺栓(shuan)壓緊。
  注意(yi)：機械密封(feng)靜環的密(mì)封膠圈在(zài)安裝時容(róng)易偏側💰，這(zhe)将導緻機(jī)封洩漏，安(ān)裝時應仔(zǎi)細檢查。
  在(zài)中座的密(mi)封端面上(shang)塗上适量(liàng)油脂，裝上(shang)O形圈。安🐇裝(zhuāng)O形圈🐇時，密(mi)封圈容易(yi)脫落和折(shé)疊，請小心(xin)以免造👄成(chéng)漏水
  吊起(qǐ)電機組件(jian)，葉輪向下(xià)，徐徐的套(tao)入泵體内(nei)，然後用螺(luó)栓緊固，裝(zhuāng)上各管堵(du)及放氣螺(luo)塞。
  手轉動(dòng)轉子，檢查(chá)有否卡滞(zhi)現象。

  拆卸(xie)：
  按安裝相(xiang)反步驟進(jìn)行。
  注意：拆(chāi)卸機械密(mì)封時，不能(neng)用手錘或(huò)鐵錘直接(jiē)敲擊靜✔️環(huan)，應☔用木頭(tóu)輕輕敲打(da)，慢慢取出(chu)靜環。如有(yǒu)污垢堆積(jī)造✉️成拆卸(xiè)困難時，應(ying)先清洗幹(gàn)淨後拆卸(xiè)。

  機組的安(an)裝、運行和(he)維護：
  安裝(zhuang)：
  安裝時，應(yīng)選距輸送(song)液最近的(de)地方，使泵(beng)裝在具有(you)最小的吸(xi)入高度和(he)最短的吸(xī)入管路處(chu)
  注意：應保(bǎo)證機組與(yǔ)周圍的障(zhang)礙物的距(ju)離大于150㎜，使(shi)電機風扇(shan)有獲得足(zú)夠空氣來(lái)源。
  當泵使(shi)用在振動(dong)要求比較(jiào)嚴格的地(di)方，可以使(shi)用減振器(qi)（墊🌐），須💰按廠(chang)家的指導(dao)進行安裝(zhuang)。
  管道的安(ān)裝應可靠(kào)固定，緊靠(kào)泵法蘭處(chù)的管路支(zhī)承應有足(zu)夠💰的剛性(xìng)，不得讓泵(bèng)承受管道(dào)的重量壓(yā)力。
  泵組的(de)安裝應避(bi)免太陽的(de)直射和雨(yǔ)淋。
  泵的進(jin)口應安裝(zhuang)真空壓力(li)表，出口法(fǎ)蘭應安裝(zhuang)壓力✊表，以(yǐ)觀察和控(kong)制泵的運(yùn)行情況。壓(ya)力表的量(liàng)程應為實(shi)際壓力的(de)2～3倍為宜。

  泵(beng)的進口和(he)出口管路(lù)應裝設閘(zha)閥，以方便(bian)維修和運(yùn)行調節。
  接(jiē)線：必須按(àn)銘牌要求(qiu)正确接線(xiàn)，接線時，接(jiē)線端必須(xū)牢固，不允(yǔn)許有松動(dong)，否則，會造(zào)成接觸不(bu)良而導緻(zhi)缺相燒機(ji)。為保證電(diàn)機☎️可靠運(yùn)行，電器開(kai)關處應裝(zhuāng)上過載保(bao)護裝置，并(bìng)根據電🎯機(ji)銘牌🈲上的(de)電流要求(qiu)調整保護(hù)裝置的設(she)定值的🏃🏻‍♂️大(dà)小。
  警告：如(ru)不安裝過(guò)載保護裝(zhuāng)置，會因出(chu)水閥門全(quán)開時，偏大(dà)✉️流💔量運行(hang)時或某種(zhong)情況下電(dian)流突然增(zēng)大造成💛過(guo)載使電機(ji)燒壞。
  在吸(xī)入狀态（水(shui)位低于葉(ye)輪軸線或(huo)水位低于(yú)泵吸入口(kǒu)軸線），标準(zhǔn)大氣壓時(shi)，泵的安裝(zhuāng)高度
  H安=10-（NPSH）r-0.5-hw，hw為(wéi)吸入管路(lu)的阻力損(sǔn)失（公式中(zhong)的計算單(dān)位：m）。
  若從水(shui)池中抽水(shui)時，泵吸入(ru)口前的直(zhi)管段長度(du)不應小🥵于(yu)入口直徑(jing)的3倍，吸入(ru)管口浸入(ru)水面下的(de)深度應大(dà)于🏃‍♂️入口直(zhi)徑的1.5倍且(qiě)不小于500㎜。吸(xi)入管口距(jù)池壁距離(li)📱應大于🌈1.5倍(bei)口徑，距池(chi)底✨應大于(yu)1.5倍口徑且(qie)不小于500㎜，并(bìng)應㊙️加設濾(lǜ)網，濾網總(zong)面積不應(yīng)小于吸入(rù)管🚩口面積(jī)的2～3倍。
  注意(yi)：吸入管水(shuǐ)平段管路(lù)的安裝應(yīng)逆水流方(fāng)向稍向下(xià)傾斜，防止(zhi)窩氣。
  為了(le)便于啟動(dong)前向泵内(nei)灌水，可在(zai)止回閥兩(liǎng)端加💯設一(yi)個旁通閥(fa)，在泵啟動(dòng)前打開旁(páng)通閥向泵(beng)内灌🔱水，注(zhù)滿後關閉(bì)，方便使用(yòng)。對用于高(gāo)層樓房供(gong)水或🔴出口(kǒu)壓力大于(yu)0.2MPa的泵，除在(zài)排出🐪口裝(zhuang)有閘閥外(wài)，還應在泵(bèng)出口和閘(zha)閥間裝有(yǒu)止回閥，以(yǐ)免突然停(ting)電高壓水(shuǐ)回流導緻(zhi)葉輪損壞(huài)。

  運行：
  打開(kāi)進口閥門(mén)和放氣塞(sai)，關閉出口(kou)閘閥，向泵(bèng)内灌滿水(shui)後關閉放(fang)氣塞。
  起動(dòng)前，應用螺(luo)絲刀撥動(dòng)水泵電機(ji)風葉，檢查(cha)電機運轉(zhuǎn)靈活情況(kuàng)。
  點動電機(ji)，确定泵軸(zhóu)旋轉方向(xiàng)是否符合(hé)泵上旋轉(zhuǎn)标㊙️識方向(xiang)（從電機端(duān)看，順時針(zhen)旋轉）。
  警告(gào)：嚴禁在泵(bèng)内無水時(shí)試運行，以(yǐ)避免機械(xie)密封損壞(huài)。
  在進口閘(zhá)閥全開，吐(tu)出閘閥關(guan)閉時，起動(dong)水泵，打開(kāi)壓力計，逐(zhu)漸開啟出(chū)口閘閥直(zhí)至所需運(yùn)行工況（在(zài)✨出口閘閥(fá)關閉🐉時，運(yun)行時間應(yīng)不超過3分(fèn)鐘），注意電(diàn)機運行時(shí)的電流不(bu)超🙇🏻過額定(ding)電流。
  注意(yi)：運行工況(kuàng)點流量以(yi)不大于性(xing)能表中所(suǒ)給的🔅大流(liú)量為宜，運(yun)行時，實際(ji)揚程H=（P出-P進(jìn)）/0.0098不應小于(yu)性能♈表中(zhong)所給👨‍❤️‍👨出的(de)🤟大流量點(diǎn)所對應的(de)揚程為宜(yi)（公式中P出(chu)為出口處(chù)壓力表的(de)值，P進為泵(bèng)進口法蘭(lan)處真🏃‍♀️空壓(ya)力表🥰的值(zhi)，壓力單位(wèi)：MPa，揚程單位(wei)：m）。理想*的運(yùn)行工況為(wéi)性能表中(zhōng)給出的中(zhong)間點，可通(tōng)過觀察進(jin)、出口（真空(kong)）壓力表來(lái)調節出口(kou)閘閥控制(zhì)。
  在裝置（管(guǎn)路）特性曲(qǔ)線已定的(de)情況下，如(ru)果要調整(zheng)泵的運行(hang)工況，較佳(jiā)的方法是(shi)通過改變(bian)轉速或調(diào)📧整葉輪直(zhi)🌈徑來實現(xian)🈲，實施方案(an)請咨詢制(zhì)造廠家。
  停(ting)機順序：關(guan)閉吐出管(guan)路上的閘(zha)閥----電機---壓(ya)力表。

  維護(hù)：
  應經常檢(jian)查運轉過(guo)程中是否(fou)平穩，機械(xie)密封的磨(mó)損及🙇‍♀️洩🌍漏(lou)情況，及時(shi)更換密封(fēng)件，防止壓(ya)力水進入(ru)電機。
  經常(cháng)檢查電機(jī)外殼的溫(wen)度變化，泵(beng)正常運轉(zhuan)，電機溫升(sheng)允許達❌80℃，必(bi)要時須進(jìn)一步檢查(chá)電機電流(liú)是否⚽有超(chāo)載和三相(xiàng)電流不平(ping)衡的現象(xiang)。
  經常檢查(chá)進水池有(you)無漂浮物(wù)及水位的(de)變化情況(kuàng)，若進💞水池(chí)♌降到*水位(wèi)以下時，泵(beng)應停止運(yùn)行，以免發(fa)生汽蝕，損(sun)壞葉輪。必(bì)要時，可調(diao)節閘閥，适(shì)當減少泵(bèng)🌈的出水量(liàng)，促進水池(chí)水位回升(shēng)。
  注意壓力(li)表和電流(liu)表的變化(huà)，發現異常(cháng)，及時采取(qǔ)相♉應措施(shī)。
  泵長期停(ting)用時，應排(pai)淨積水，去(qu)除鏽垢，塗(tu)上防鏽油(you)脂。