國産大型(xíng)立式離心(xin)水泵在運(yun)行過程中(zhōng)，出現振動(dòng)大、上下軸(zhou)承經常發(fa)熱、損壞，甚(shèn)至泵軸與(yǔ)軸承連接(jiē)㊙️部位磨損(sun)。水泵✨運行(háng)不穩定，影(ying)響正常供(gòng)水，需要對(duì)其進行減(jian)振治理。
一(yi)、水泵振動(dòng)原因分析(xi)

1、國産立式(shi)水泵28SLA-10是由(you)卧式泵直(zhí)接改造而(ér)成。電機底(dǐ)座與水泵(beng)底座之間(jiān)垂直高度(du)為4.3m，傳動軸(zhóu)系重達3t。相(xiàng)對于卧式(shi)泵，它增加(jiā)🤩了一❗根長(zhang)為3752mm直徑為(wéi)140mm的中間傳(chuan)動軸。在結(jié)構上，除了(le)在中間傳(chuán)動軸上加(jia)裝一個軸(zhóu)承外，未進(jìn)行任何改(gǎi)㊙️造（如圖1所(suǒ)示）。此四台(tai)水泵運行(háng)壓力長期(qī)為0.7～0.85MPa。在揚程(chéng)高、流💃量大(dà)的工況🌈下(xia)，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量👣大的系(xì)統高速旋(xuán)轉，産生的(de)離心力是(shì)💛很大的，會(hui)造成機組(zǔ)較大的振(zhen)動。加👉上支(zhī)架和水泵(beng)進出水方(fang)向連接剛(gāng)度不夠，導(dǎo)緻水泵和(he)各連接件(jian)🎯有較大的(de)位移。運行(háng)時水泵的(de)位移導緻(zhì)上軸承受(shòu)💛力狀況改(gai)變，振動🏃🏻‍♂️加(jia)大，因此容(róng)易發熱。若(ruò)矯正水泵(bèng)位移，改善(shàn)軸✉️承受力(li)條件😄，可降(jiàng)低系統的(de)振動烈度(dù)。

2、水泵與傳(chuan)動軸之間(jian)為剛性連(lian)接。由于制(zhi)造、安裝原(yuán)因⛷️，運行時(shi)泵軸與傳(chuán)動軸同心(xīn)，造成水泵(beng)振動；電機(jī)、傳動軸等(deng)其它震源(yuán)産生的振(zhen)動也直接(jie)傳遞給水(shui)泵，形成振(zhen)動的疊加(jiā)，進🌏一步加(jiā)大水泵振(zhèn)動。另外，這(zhè)種剛性連(lian)接加大水(shui)泵上軸承(cheng)🤟所承受的(de)外力，緻使(shi)👌軸承易發(fā)熱，影響到(dào)泵軸。

二、改(gai)造情況

針(zhēn)對以上原(yuán)因，我們采(cai)取了以下(xià)兩個步驟(zhou)進行改造(zao)。

1、加強管路(lu)剛度。考慮(lü)到對水泵(beng)進行加固(gù)比較困難(nán)，采取在水(shuǐ)❌泵出口鋼(gāng)管焊接“加(jiā)強筋”的辦(ban)法。沿進出(chu)水方向，在(zài)水泵出口(kou)漸擴管與(yǔ)出水閥門(mén)之間的連(lián)接鋼管兩(liǎng)端法蘭，用(yong)8條厚度為(wei)32mm、寬度為🌂100mm的(de)鋼闆進行(hang)🚩焊接。增加(jiā)🍓鋼管的剛(gāng)度，減少變(biàn)形量，抵抗(kàng)水泵位移(yí)。經測量，加(jiā)筋後，水泵(bèng)A點的位移(yí)量降至0.35mm。

2、對(dui)傳動系統(tong)進行改造(zao)。為減少電(dian)機、傳動軸(zhou)的振動向(xiang)水泵傳遞(di)🥰，把水泵與(yǔ)傳動軸之(zhi)間的剛性(xing)連接改為(wéi)彈性連接(jiē)。使用GB4323-84彈性(xing)套柱銷聯(lian)軸器，離心(xin)泵*補償位(wèi)移量為0.6mm，補(bu)償角為1°30?。這(zhè)樣，電機、傳(chuán)動軸⭐的振(zhen)動可以通(tōng)過彈性🧑🏽‍🤝‍🧑🏻聯(lian)軸器得到(dao)補償，不會(huì)直接傳遞(di)到水泵。

三(san)、改造結果(guo)

改造後，經(jīng)測量，水泵(bèng)振動由改(gai)造前的振(zhen)速4.3cm/s降低為(wei)1.48cm/s。根據振動(dòng)烈度标準(zhun)ISO2372-1974可以判定(dìng)，水泵運行(háng)處于*區。同(tóng)📞時，水泵運(yùn)行平🤞穩，上(shang)軸承🔆隻需(xu)正常維護(hu)，泵軸被磨(mó)損現象也(ye)沒有🤟了，說(shuō)明改造是(shì)❌成功的。